Τα τελευταία χρόνια, οι μπανιέρες από υαλοβάμβακα έχουν γίνει όλο και πιο δημοφιλείς μεταξύ εκείνων που ακολουθούν τη μόδα. Οι μπανιέρες από υαλοβάμβακα ενσωματώνουν τέλεια μια αίσθηση στυλ και πολυτέλειας, γι 'αυτό και η δημοτικότητά τους συνεχίζει να αυξάνεται. Λοιπόν, ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των μπανιέρες από υαλοβάμβακα; Σήμερα, ας τα παρουσιάσουμε.
Σύνθετα υλικά της Ασίας (Ταϊλάνδη), Ltd
Οι πρωτοπόροι της βιομηχανίας από υαλοβάμβακα στην Ταϊλάνδη
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165
Πλεονεκτήματα τουΜπανιέρες από υαλοβάμβακα
1. Ώριμες πρώτες ύλες και διαδικασία παραγωγής
Τα ακατέργαστα και βοηθητικά υλικά των μπανιέρες από υαλοβάμβακα περιλαμβάνουν γυάλινες ίνες, ρητίνη μήτρας και πρόσθετα (παράγοντες σκλήρυνσης, επιταχυντές, πληρωτικά, χρωστικές κλπ.). Η διαδικασία χύτευσης του υαλοβάμβακα έχει εξελιχθεί από την αρχική διαδικασία τοποθέτησης χεριών έως την αναρρόφηση, την ένεση και άλλες μεθόδους κενού. Οι μπανιέρες που συνήθως αναφέρονται ως "ακρυλικό" στην αγορά κατασκευάζονται με ακρυλικά φύλλα θέρμανσης, στη συνέχεια σχηματίζονταν σε κελύφη μέσω αναρρόφησης κενού και τελικά υποστηρίζοντάς τους με γυαλί. Μερικοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν επίσης μια μέθοδο ψεκασμού πρώτα, στη συνέχεια, χύτευση για να σχηματίσουν.
2. Ανώτερη συνολική απόδοση
Οι μπανιέρες από υαλοβάμβακα μπορούν να επιτύχουν την καλύτερη συνολική απόδοση. Λόγω της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας, έχουν καλές ιδιότητες μόνωσης. Όταν το ανθρώπινο δέρμα έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια, δεν αισθάνεται κρύο. Έχουν καλή πλαστικότητα και σε σύγκριση με τα παραδοσιακά υλικά χάλυβα, μπορούν να επιτύχουν συνέπεια στο υλικό και τη δομή του σχεδιασμού και της κατασκευής.
ΜειονεκτήματαΜπανιέρες από υαλοβάμβακα
1. Η σκληρότητα της επιφάνειας των μπανιέρες από υαλοβάμβακα είναι χαμηλή, καθιστώντας τους επιρρεπείς σε γρατζουνιές και φτωχές στην αντίσταση στη φθορά. Αφού χρησιμοποιείται για λίγο, η επιφάνεια εμπλουτισμένη με γυάλινες ίνες (ειδικά το κάτω στρώμα) μπορεί να αναπτύξει λεπτές ρωγμές λόγω φθοράς, καθιστώντας τραχιά και άβολα για τους ανθρώπους που βρίσκονται μέσα.
2. Η βρωμιά από το μπάνιο προσροφάται εύκολα στην επιφάνεια της μπανιέρας από υαλοβάμβακα και δεν είναι εύκολο να ξεπλυθεί με νερό. Αυτό επηρεάζει σημαντικά τη συντήρηση και την υγιεινή του.
3.Οι μπανιέρες από υαλοβάμβακα είναι δύσκολο να επισκευαστούν μόλις καταστραφούν.
Οι πρώτες ύλες για μπανιέρες από υαλοβάμβακα περιλαμβάνουν κυρίως:
1. ** Γυαλί **: Χρησιμοποιείται ως ενισχυτικό υλικό για τη βελτίωση της αντοχής και της ανθεκτικότητας του προϊόντος. Οι γυάλινες ίνες διαθέτουν διάφορες μορφές, όπως νημάτια, υφάσματα και μη υφασμένα υλικά, τα οποία μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του προϊόντος.
2. ** Ρεστίνη μήτρας **: συνήθως ακόρεστη ρητίνη πολυεστέρα, που χρησιμεύει ως συνδετικό υλικό για τις γυάλινες ίνες. Μόλις θεραπευτεί, σχηματίζει ένα σκληρό πλαστικό. Ο τύπος και οι ιδιότητες της ρητίνης επηρεάζουν άμεσα την απόδοση του τελικού προϊόντος, όπως η σκληρότητα, η χημική αντίσταση και η αντοχή στη θερμότητα.
3. ** Πρόσθετα **:
- ** παράγοντας σκλήρυνσης **: Ξεκινά την αντίδραση σκλήρυνσης της ρητίνης, μετατρέποντάς την από ένα υγρό σε στερεά κατάσταση.
- ** επιταχυντής **: Επιταχύνει τη διαδικασία σκλήρυνσης της ρητίνης, συντομεύοντας τον κύκλο παραγωγής.
- ** Πληρώματα **: Αυτά μπορεί να είναι σκόνη χαλαζία, ανθρακικό ασβέστιο κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του προϊόντος, να μειώσουν την ποσότητα ρητίνης που χρησιμοποιείται μειώνοντας έτσι το κόστος και επίσης να βελτιωθεί ορισμένες φυσικές ιδιότητες του προϊόντος.
- ** χρωστικές ουσίες **: Χρησιμοποιείται για το χρωματισμό του προϊόντος, ενισχύοντας την αισθητική του εμφάνιση.
Αυτές οι πρώτες ύλες συνδυάζονται μέσω συγκεκριμένων διαδικασιών παραγωγής (όπως η τοποθέτηση χεριών, η αναρρόφηση κενού, η ένεση κ.λπ.) για να κάνουν μπανιέρες από υαλοβάμβακα με ορισμένα σχήματα, μεγέθη και απαιτήσεις απόδοσης. Η επιλογή και η αναλογία κάθε πρώτης ύλης, καθώς και ο έλεγχος της παραγωγικής διαδικασίας, έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα και την απόδοση του τελικού προϊόντος.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-29-2024