Ολοκληρωμένη εξήγηση της αρχής της παραγωγής και των προτύπων εφαρμογής του
ΥαλοβάριοΨιλοκομμένο στρώμα
Ο σχηματισμός από ψιλοκομμένο στρώμα από γυάλινες ίνες περιλαμβάνει τη λήψη γυάλινων ινών (που δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν νήματα) και η κοπή τους σε κλώνους μήκους 50 mm χρησιμοποιώντας ένα μαχαίρι κοπής. Αυτά τα σκέλη είναι στη συνέχεια διάσπαρτα και διατεταγμένα με άτακτο τρόπο, καθορίζοντας σε έναν μεταφορικό πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα για να σχηματίσουν ένα χαλάκι. Τα επόμενα βήματα περιλαμβάνουν την εφαρμογή ενός παράγοντα συγκόλλησης, ο οποίος μπορεί να έχει τη μορφή συγκολλητικής συγκολλητικής ή ψεκασμένης κολλητικής κόλλας, για να δεσμεύσει τα ψιλοκομμένα σκέλη μαζί. Το στρώμα στη συνέχεια υποβάλλεται σε ξήρανση υψηλής θερμοκρασίας και αναμορφωθεί για να δημιουργήσει ψιλοκομμένο στρώμα με γαλακτώματα ή σκόνη ψιλοκομμένο στρώμα.
Σύνθετα υλικά της Ασίας (Ταϊλάνδη), Ltd
Οι πρωτοπόροι της βιομηχανίας από υαλοβάμβακα στην Ταϊλάνδη
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165
I. Πρώτες ύλες
Το γυαλί που χρησιμοποιείται συνήθως στα προϊόντα από υαλοβάμβακα είναι ένας τύπος βοριοπυριτικού ασβεστίου-αλουμινίου με περιεκτικότητα σε αλκαλικά μικρότερη από το ένα τοις εκατό. Συχνά αναφέρεται ως "e-γυαλί" επειδή αναπτύχθηκε για συστήματα ηλεκτρικής μόνωσης.
Η παραγωγή γυάλινων ινών περιλαμβάνει τη μεταφορά λιωμένου γυαλιού από ένα φούρνο τήξης μέσω ενός δακτυλίου πλατίνας με πολυάριθμες μικρές τρύπες, που το τεντώνουν σε γυάλινα νήματα. Για εμπορικούς σκοπούς, τα νήματα έχουν συνήθως διαμέτρους μεταξύ 9 και 15 μικρομέτρων. Αυτά τα νημάτια είναι επικαλυμμένα με ένα μέγεθος πριν συγκεντρωθούν σε ίνες. Οι γυάλινες ίνες είναι εξαιρετικά ισχυρές, με μια ιδιαίτερα υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό. Επίσης, παρουσιάζουν καλή χημική αντίσταση, αντοχή στην υγρασία, εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες, είναι αδιαπέραστες από βιολογικές επιθέσεις και δεν είναι καθόλου καθοριστικές με σημείο τήξης των 1500 ° C-που τους καθορίζουν ιδιαίτερα κατάλληλα για χρήση σε σύνθετα υλικά.
Οι γυάλινες ίνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες μορφές: ψιλοκομμένες σε μικρά μήκη ("ψιλοκομμένα σκέλη"), συγκεντρωμένα σε χαλαρά δεσμευμένα rovings ("rovings"), ή υφασμένα σε διάφορα υφάσματα μέσα από στρίψιμο και στίγματα συνεχών νήματα. Στο Ηνωμένο Βασίλειο, μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μορφή υαλοπίνακας είναι ψιλοκομμένο στρώμα κλώνου, το οποίο κατασκευάζεται από το τεμαχισμό γυαλιού ινών σε μήκη περίπου 50 mm και τη σύνδεσή τους μαζί χρησιμοποιώντας δεσμεύσεις πολυβινυλίου ή πολυεστέρα, σχηματίζοντας τα σε ένα χαλάκι. Το εύρος βάρους του ψιλοκομμένου στρώματος μπορεί να κυμαίνεται από 100GSM έως 1200GSM και είναι χρήσιμο για γενική ενίσχυση.
Ii. Στάδιο εφαρμογής συνδετικού υλικού
Οι γυάλινες ίνες μεταφέρονται από το τμήμα καθίζησης στον μεταφορικό ιμάντα, όπου εφαρμόζεται ένα συνδετικό υλικό. Η ενότητα καθίζησης πρέπει να διατηρείται καθαρή και στεγνή. Η εφαρμογή του συνδετικού υλικού πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας δύο εφαρμοστές συνδετικής σκόνης και μια σειρά από ακροφυσικά ακροφύσια ψεκασμού νερού.
Στο ψιλοκομμένο στρώμα, τόσο στις άνω όσο και στις κάτω πλευρές, εφαρμόζεται ένα ήπιο σπρέι απομεκοειδούς νερού. Αυτό το βήμα είναι απαραίτητο για την καλύτερη πρόσφυση του συνδετικού υλικού. Ειδικοί εφαρμοστές σκόνης εξασφαλίζουν ομοιόμορφη κατανομή της σκόνης. Οι ταλαντωτές μεταξύ των δύο εφαρμογών βοηθούν στη μεταφορά της σκόνης στην κάτω πλευρά του χαλιού.
Iii. Δεσμευτική με γαλάκτωμα
Το χρησιμοποιούμενο σύστημα κουρτίνας εξασφαλίζει διεξοδική διασπορά του συνδετικού υλικού. Το υπερβολικό συνδετικό υλικό ανακτάται μέσω ενός ειδικού συστήματος αναρρόφησης.
Αυτό το σύστημα επιτρέπει στον αέρα να μεταφέρει το πλεόνασμα του συνδετικού υλικού από το χαλάκι και το συνδετικό υλικό είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο, εξαλείφοντας την περίσσεια του συνδετικού υλικού. Σαφώς, οι φιλτραρισμένες μολυσματικές ουσίες στο συνδετικό υλικό μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν.
Το συνδετικό υλικό αποθηκεύεται σε δοχεία στην αίθουσα ανάμιξης και μεταφέρεται από μικρές κοιλότητες κοντά στο εργοστάσιο MAT μέσω σωλήνων χαμηλής πίεσης.
Οι ειδικές συσκευές διατηρούν το επίπεδο της σταθεράς της δεξαμενής. Το ανακυκλωμένο συνδετικό υλικό μεταφέρεται επίσης στη δεξαμενή. Οι αντλίες μεταφέρουν την κόλλα από τη δεξαμενή στο στάδιο της συγκολλητικής εφαρμογής.
Iv. Παραγωγή
Το ψιλοκομμένο στρώμα από γυάλινες ίνες είναι ένα μη υφασμένο υλικό που κατασκευάζεται με κοπή μακρών νηματίων σε μήκη 25-50mm, τυχαία τοποθετώντας τα σε οριζόντιο επίπεδο και κρατώντας τα μαζί με ένα κατάλληλο συνδετικό υλικό. Υπάρχουν δύο τύποι συνδετικών: σκόνη και γαλάκτωμα. Οι φυσικές ιδιότητες του σύνθετου υλικού εξαρτώνται από το συνδυασμό διαμέτρου νήματος, επιλογής συνδετικού υλικού και ποσότητας, που προσδιορίζεται κυρίως από τον τύπο του χρησιμοποιούμενου ματ και τη διαδικασία χύτευσης.
Η πρώτη ύλη για την παραγωγή ψιλοκομμένου στρώματος κλώνου είναι τα κέικ του κατασκευαστή γυαλιού, αλλά μερικά επίσης χρησιμοποιούν συχνά rovings, εν μέρει για να εξοικονομήσουν χώρο.
Για την ποιότητα του MAT, είναι σημαντικό να έχουμε καλά χαρακτηριστικά κοπής ινών, χαμηλό στατικό ηλεκτρικό φορτίο και χαμηλή κατανάλωση συνδετικού υλικού.
V. Η παραγωγή εργοστασίου αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:
Ίνα Creel
Διαδικασία τεμαχισμού
Σχηματισμός
Σύστημα εφαρμογής συνδετικού υλικού
Ξήρανση του φούρνου
Τμήμα ψυχρού τύπου
Κοπή και περιέλιξη
Vi. Χώρος κρασιού
Τα περιστρεφόμενα περίπτερα Creel τοποθετούνται στο πλαίσιο με έναν κατάλληλο αριθμό bobbins. Δεδομένου ότι αυτά τα κέικ που διατηρούν κέικ ινών, η περιοχή Creel πρέπει να βρίσκεται σε αίθουσα ελεγχόμενης με υγρασία με σχετική υγρασία 82-90%.
Vii. Εξοπλισμός ψεκασμού
Το νήμα τραβιέται από τα κέικ, και κάθε μαχαίρι κοπής έχει πολλά σκέλη που διέρχονται από αυτό.
VIII. Σχηματισμός
Ο σχηματισμός ψιλοκομμένου στρώματος στρώματος περιλαμβάνει ομοιόμορφη κατανομή των ψιλοκομμένων κλώνων σε ίσα διαστήματα στο θάλαμο σχηματισμού. Κάθε εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας. Οι συσκευές κοπής ελέγχονται ανεξάρτητα για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη κατανομή των ινών.
Ο αέρας κάτω από τον μεταφορικό ιμάντα αντλεί επίσης σε ίνες από την κορυφή της ζώνης. Ο απελευθερωμένος αέρας διέρχεται από έναν καθαριστή.
Ix. Πάχος γυαλιού ψιλοκομμένο στρώμα στρώματος στρώματος
Στα περισσότερα προϊόντα που ενισχύονται με υαλοβάμβακα, εμπλέκεται το ψιλοκομμένο στρώμα από ίνες από γυάλινες ίνες και η ποσότητα και η μέθοδος χρήσης ψιλοκομμένου στρώματος ποικίλλουν ανάλογα με το προϊόν και τη διαδικασία. Το πάχος του στρώματος εξαρτάται από την απαιτούμενη διαδικασία κατασκευής!
Για παράδειγμα, στην παραγωγή πύργων ψύξης από υαλοβάμβακα, ένα στρώμα είναι επικαλυμμένο με ρητίνη, ακολουθούμενη από ένα στρώμα λεπτού στρώματος ή 02 υφάσματος. Στο μεταξύ, τοποθετούνται 6-8 στρώματα 04 υφάσματος και εφαρμόζεται ένα επιπλέον στρώμα λεπτού στρώματος στην επιφάνεια για να καλύψει τις αρθρώσεις των εσωτερικών στρωμάτων. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται συνολικά μόνο 2 στρώματα λεπτού ματ. Ομοίως, στην κατασκευή αυτοκινήτων, διάφορα υλικά όπως υφασμένα υφάσματα, μη υφασμένα ύφασμα, πλαστικό PP, λεπτό χαλάκι και αφρό συνδυάζονται σε στρώματα, με λεπτό ματ να χρησιμοποιείται τυπικά μόνο σε 2 στρώματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Ακόμη και για την παραγωγή οροφής αυτοκινήτων Honda, η διαδικασία είναι αρκετά παρόμοια. Ως εκ τούτου, η ποσότητα ψιλοκομμένου στρώματος κλώνου που χρησιμοποιείται σε υαλοβάμβακα ποικίλλει ανάλογα με τη διαδικασία και ορισμένες διαδικασίες μπορεί να μην απαιτούν τη χρήση του ενώ άλλοι κάνουν.
Εάν ένας τόνος από υαλοβάμβακα παράγεται χρησιμοποιώντας ψιλοκομμένο στρώμα κλώνου και ρητίνη, το βάρος του ψιλοκομμένου στρώματος στρώματος αντιπροσωπεύει περίπου το 30% του συνολικού βάρους, που είναι 300kg. Με άλλα λόγια, το περιεχόμενο ρητίνης είναι 70%.
Η ποσότητα του ψιλοκομμένου στρώματος που χρησιμοποιείται για την ίδια διαδικασία καθορίζεται επίσης από το σχεδιασμό του στρώματος. Ο σχεδιασμός στρώματος βασίζεται στις μηχανικές απαιτήσεις, το σχήμα του προϊόντος, τις απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας και άλλους παράγοντες.
X. Πρότυπα εφαρμογής
Η χρήση ψιλοκομμένου στρώματος από αλκάλια γυαλί, καθίσταται όλο και πιο διαδεδομένη και περιλαμβάνει διάφορα πεδία υψηλής τεχνολογίας όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η θαλάσσια, η αεροπορία, η παραγωγή αιολικής ενέργειας και η στρατιωτική παραγωγή. Ωστόσο, ενδέχεται να μην γνωρίζετε τα σχετικά πρότυπα για ψιλοκομμένο στρώμα από αλκάλια από αλκάλια. Παρακάτω, θα εισαγάγουμε τις απαιτήσεις ενός διεθνούς προτύπου όσον αφορά την περιεκτικότητα σε οξείδιο των αλκαλικών μετάλλων, την απόκλιση μάζας της περιοχής μονάδας, το καύσιμο περιεχόμενο, το περιεχόμενο υγρασίας και τη δύναμη θραύσης εφελκυσμού:
Περιεκτικότητα σε αλκαλικά μέταλλα
Η περιεκτικότητα σε οξείδιο του αλκαλικού μεταλλικού μεταλλικού οξειδίου της αλκαλικής αλκαλικής ίνας ψιλοκομμένης κλώνου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,8%.
Μάζα περιοχής μονάδας
Καύσιμο περιεχόμενο
Εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά, το καύσιμο περιεχόμενο πρέπει να είναι μεταξύ 1,8%και 8,5%, με μέγιστη απόκλιση 2,0%.
Περιεκτικότητα σε υγρασία
Η περιεκτικότητα σε υγρασία του MAT χρησιμοποιώντας συγκολλητική σκόνη δεν πρέπει να υπερβαίνει το 2,0%και για το MAT χρησιμοποιώντας συγκολλητική γαλακτώματα, δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5,0%.
Δύναμη θραύσης εφελκυσμού
Συνήθως, η ποιότητα των αλκάλων χωρίς αλκαλικά γυάλινες ίνες ψιλοκομμένο στρώμα ανταποκρίνεται στις παραπάνω απαιτήσεις που πρέπει να θεωρηθούν συμμορφούμενες. Ωστόσο, ανάλογα με την προβλεπόμενη χρήση του προϊόντος, η διαδικασία παραγωγής μπορεί να έχει υψηλότερες απαιτήσεις για την αντοχή σε εφελκυσμό και την απόκλιση μάζας της περιοχής μονάδας. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο το προσωπικό των προμηθειών μας να είναι εξοικειωμένο με τη διαδικασία παραγωγής των προϊόντων τους και τις ειδικές απαιτήσεις για ψιλοκομμένο στρώμα, ώστε οι προμηθευτές να μπορούν να παράγουν ανάλογα ».
Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-23-2023
