Διαδικασία pultrusion fiberglass

Σύνθετα υλικά της Ασίας (Ταϊλάνδη), Ltd
Οι πρωτοπόροι της βιομηχανίας από υαλοβάμβακα στην Ταϊλάνδη
E-mail:yoli@wbo-acm.com Whatsapp: +66966518165

Η διαδικασία παλμών για το υαλοβάμβακα είναι μια συνεχής μέθοδος κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σταθερών σύνθετων προφίλ ενισχυμένων ενισχυμένων διατομής. Δείτε πώς λειτουργεί η διαδικασία παλμών από υαλοβάμβακα:

1. ** Η εμποτισμό ρητίνης **: Οι συνεχείς κλώνοι των ριπών από υαλοβάμβακα τραβούν μέσα από ένα λουτρό ρητίνης όπου είναι καλά εμποτισμένα με μίγμα ρητίνης. Οι ρητίνες που χρησιμοποιούνται είναι τυπικά πολυεστέρα, βινυλεστέρα ή εποξειδικό, οι οποίοι παρέχουν στο τελικό προϊόν την επιθυμητή χημική αντίσταση και τις φυσικές ιδιότητες.

2. ** Προ-σχηματισμός **: Μετά την εμποτισμό, οι υγρές ίνες περνούν από έναν οδηγό προ-σχηματισμού όπου οι ίνες που έχουν εμποτιστεί με ρητίνη διαμορφώνονται στο τραχύ περίγραμμα του τελικού προφίλ. Αυτό βοηθά να συμπιέσει το υλικό και να αφαιρέσει την περίσσεια ρητίνης.

3. ** Σκλήρυνση **: Οι ίνες που εμπλέκονται με ρητίνη στη συνέχεια τραβούν μέσα από μια θερμαινόμενη μήτρα. Η θερμότητα αναγκάζει τη ρητίνη να θεραπεύσει και να σκληρύνει, σχηματίζοντας ένα άκαμπτο προφίλ υψηλής αντοχής. Η μήτρα όχι μόνο παρέχει τη θερμότητα που απαιτείται για τη σκλήρυνση αλλά και το σχήμα και το φινίρισμα του τελικού προϊόντος.

4. ** Συνεχής τράβηγμα **: Το συνεχές τράβηγμα διευκολύνεται από έναν μηχανισμό έλξης, όπως τα κομμάτια της κάμπιας ή έναν τροχό έλξης, ο οποίος διατηρεί συνεπή ένταση και ταχύτητα σε όλη τη διαδικασία. Αυτή η συνέπεια είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας στο τελικό προϊόν.

5. ** Κοπή και φινίρισμα **: Μόλις το προφίλ εξέρχεται από τη μήτρα, μπορεί να κοπεί σε προκαθορισμένα μήκη χρησιμοποιώντας ένα πριόνι αποκοπής. Οι πρόσθετες διαδικασίες φινιρίσματος μπορεί να περιλαμβάνουν γεώτρηση, ζωγραφική ή συναρμολόγηση με άλλα εξαρτήματα ανάλογα με την εφαρμογή.

Η διαδικασία παλμών είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη και αποτελεσματική, καθιστώντας την κατάλληλη για την παραγωγή υψηλών όγκων σύνθετων προφίλ. Χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή, ελαφρές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση, όπως στην κατασκευή και την κατασκευή, τις ηλεκτρικές εφαρμογές και τη μεταφορά.